一、性能参数：
流量：1.6～2600m3/h
扬程：5～132m
转速：1450～2900r/min
二、产品介绍：
KLY型耐腐蚀泵立式液下泵是一种单级单吸长轴式液下离心泵，其标记、额定性能点和法兰连接尺寸等效采用ISO2858国际标准，技术条件采用ISO5199标准，与原KLY型耐腐蚀液下泵相比，具有体积小、效率高、节能效果好，运行可靠等优点。适用于输送不含固体颗粒、磨料的腐蚀性介质。
泵的输送温度一般为0～105℃。温度在-20～0℃、105～180℃时可采用保温夹套及冷却夹套，采用低温或高温耐磨导轴承，此类情况用户应说明。
如输送介质有少量固体颗粒或杂质可选用本公司的TCN型悬臂式液下泵，性能稳定可靠。
泵的工作压力按1.6MPa设计。
泵的性能范围：流量为1.6-2600m3/h、扬程为5-132m.
根据所输送介质的不同，FV型立式液下泵接触液体部分的材质可选用铸铁（用符号H表示）、铸钢、1Cr18Ni9Ti（用符号B表示）、1Cr18Ni12Mo2Ti（用符号M表示）、304、304L、316、316L、904、Lewmet合金、20号合金等材料制造。
三、用途
FWY型耐磨长轴液下泵是单级单吸离心泵，主要用于各行业输送含有固体颗粒（包括结晶介质）的渣浆，污泥、粉煤灰和各种废水。
四、适用范围
流量为4-940m3/h，扬程为6-96m。
输送介质温度：T≦120℃
伸入长度L≦12m
五、特点
高效节能，与其它同类产品相比，效率提高10-15%。
震动小，寿命长。由于采用国内首创的组合式中间管轴结构，解决了长轴液下泵长期不能克服的震动难题。在正常操作使用的情况下，检修周期达一年以上，平均寿命高于原同类产品的1倍以上。
杂质通过能力强。能输送浓度较高（重量浓度达70%），固体颗粒较大（最大颗粒直径可达38mm），杂质硬度HRC 55的污泥，渣浆、粉煤灰水、污水或废水等。
六、结构特点
中间滑动轴承无需冷却液。国内外同类长轴液下泵一般都需外供或内冷却中间滑动轴承，而本结构采用了进口中间滑动轴承，不需冷却液冷却，使用十分方便。并且解决了由于长轴液下泵因阶段性缺冷却液造成中间滑动轴承烧坏导致震动的难题。
中间管轴组合结构。根据伸入长度不同，中间管轴可由数量不等的组合体组成。每一节为一个组合体，节与节可互换。此种结构形式具有以下优点：
便于运输。泵长度超过3米时可拆卸运输，现场组装。减少运输过程中造成的弯曲现象和超长时的运输包装费用。
便于维修安装。在使用过程中如某一节损坏，只需更换此节，不需全部拆卸维修，大大缩短了维修时间且维修方便。
机动性大。如需加长或缩伸入长度，只需增加或减少组合体即可达到目的。
轴封采用防沙盘加特种耐磨机械密封的密封形式，密封可靠且确保了泵的使用寿命。
在机械密封室中，可选本公司生产的高灵敏CGY型漏水检测传器，以检测机械密封漏水情况。如果机械密封发生漏水，传感器能够 检测到并且把信号传送到控制箱上（如果配有本公司生产控制箱），则控制箱自动切断电源，并发出警报，请求维修。
泵从进口方向看为逆时针旋转。
在输送介质为软性渣浆时，可将密封部位改为硬质碳化硅轴套。
七、材质
本企业研制出多种不同的材料，以满足用户输送不同介质的要求：
八、性能参数
