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脱硫泵

时间:2018-09-25 16:02

               
一、结构特点
  烟气脱硫循环泵为单级单吸式离心泵,特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
  叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设置将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。
  具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率,这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。
  泵的布置形式为后拉式结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件进无须拆卸泵的进出口管线。
  轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水进入。
  泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。
  背拉出式设计,整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。
  前拉出式设计,耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端折卸;
  轴承支架可调节,提高耐磨性能;
  轴承采用浸油润滑,改善运转性能;
二、过流部件的选用
   FGD渣浆泵的设计和过流件材料的选用是决定FGD装置适用性和总寿命成本的关键。
  FGD浆体的输送既有严惩的氯化物腐蚀(吸收浆液中Cl含量高达20000~80000ppm), 又有固相物的磨蚀(吸收浆液中含固达15%,经浓缩的浆液含石膏达50%),苛刻的介质情况对泵的耐蚀耐磨性能提出了极高要求。我公司采用成熟的K-A49、Cr30A技术,得到极佳的使用效果。
  K-A49消化吸收澳大利亚进口技术,叶轮的使用寿命可达3年以上。
  Cr30A引用法国技术,叶轮的使用寿命可达2年以上。
三、概述
  X-TL型脱硫泵主要作为湿法FGD装置中用泵,其特点是大流量、低扬程、高效率。并根据使用工况选用适合材质,优化设计结构,使之能始终处于高效、经济的运行状态。